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本文目录

1. 论述从原料到纺纱如何减少成纱的棉结杂质。
2. 生产纺纱厂用的纸管都用什么原料
3. 纺纱的原材料需要什么

一、论述从原料到纺纱如何减少成纱的棉结杂质。

1、A、原棉本身杂质、不孕籽、棉籽、破籽多，杂质多。

2、成熟度低纤维细度细、抗弯、抗压、抗打击性能差，短绒率高、僵棉与棉结杂质多。应选择成熟度正常的纤维。

3、短纤维多，梳理及牵伸过程中难控制，易缠绕、扩散粘附成棉结。

4、轧棉方式及轧棉质量的好坏影响原棉中棉结、索丝、含杂短绒的多少。

5、纤维细长，抗弯能力差，易形成棉结。

6、回潮率高，纤维刚性差，易形成棉结。摩擦系数大，杂质难去除。

7、要求去除棉结杂质，防止杂质破碎及新棉结产生。

8、开清棉工序设置合理工艺参数去除粘附性小的大杂，防止杂质破碎，达到一定的除杂效率，并且落棉率应加以控制。

9、梳棉工序设置合理工艺参数去除棉结及小的杂质，机器各部位应保证一定的除杂效率，同时落棉率应加以控制，最后生条含杂率控制一定指标。

10、B、提高分梳质量(合理的梳棉工艺)—心脏工序

11、①喂入棉卷结构良好：开松充分，避免束丝，棉箱中棉避免多翻滚，横向纵向均匀。

12、②紧隔距强分梳：隔距准、紧、针布锋利光洁，梳理良好，提高纤维平行顺直度。

13、③减少搓转：减少返花、绕花(锡林、刺辊速比)

14、④增加分梳件：分梳板、固定盖板。

15、⑤除尘刀：低刀(落杂大、)大角度(回收)。

16、⑥刺辊速度过高、纤维损伤大。道夫转移率过高分梳次数少。

17、⑦减少纤维损伤，防止短绒产生。增加短绒排除。

18、D、温湿度：设置合理的温湿度，防止纤维扩散、静电等，提高可纺性。

19、E、并、粗、细部分提高纤维平行顺直，纱通道光结，防止纤维缠结。

二、生产纺纱厂用的纸管都用什么原料

1、用普通原料纸,主要分为植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。约2千元一吨.

2、纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。

三、纺纱的原材料需要什么

1、1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2、2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

3、1．粗特纱:粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

4、2．中特纱:中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

5、3．细特纱:细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

6、4．特细特纱:特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

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